鋁鑄件在生產(chǎn)過程中形成出氣孔一種普遍現(xiàn)象的狀況，特別是在鑄造件及粉未冶金生產(chǎn)制造全過程因為出氣孔的殘余，結(jié)晶收攏等緣故難以避免的產(chǎn)生很多微孔板，沙孔，裂痕等，微孔板漏水會給機械設(shè)備的應(yīng)用產(chǎn)生安全隱患。

即便 用以無工作壓力標(biāo)準(zhǔn)的用處也將會因電鍍工藝，噴涂及表層處理的電鍍工藝液，酸液等進到鑄造件內(nèi)部造成 內(nèi)部浸蝕，減少了零件的使用期限，因微孔板的存有使表層噴涂，電鍍工藝等產(chǎn)生汽泡或凸凹不平。而根據(jù)浸滲的鋁鑄件損毀基本上為零，極大地節(jié)約成本靈活運用比較有限資源，生產(chǎn)制造出的設(shè)備更為符合規(guī)定。

鋁鑄件浸滲的目標(biāo)和功效是很顯然的，一方面根據(jù)這種的解決能夠 授予鋁鑄件抗壓，密封性，抗腐蝕功能，將含浸液添充到商品的微孔板里具有密封性功效，塞住互通或不連通的微孔板，能夠 避免內(nèi)部浸蝕。

另一方面它能夠 做為生成解決的預(yù)備處理，添充凹進入的縫里邊，可避免掉色，浸蝕，剝澎漲；提升鉆削生產(chǎn)加工特性，充斥著金屬材料里面的浸滲出液可具有潤滑油的功能使銑刀使用壽命增加，減少機械加工成本費。

與此同時還有利于鋁鑄件提升物理學(xué)抗壓強度，絕緣性能，浸滲出液充斥著并塞住了微孔板內(nèi)部間隙減少，物理學(xué)抗壓強度獲得提升，能夠 使設(shè)計產(chǎn)品厚壁化；塞住內(nèi)部裂縫，能夠 提升防護功能的阻值。

表層打磨拋光的銅版紙用光感應(yīng)天然乳膠敏化后，在它上邊拍照顯像。光感應(yīng)后的銅版紙需加溫使膠硬底化。為防止遇熱變軟，銅中通常帶有少許的銀或砷，以提升變軟溫度。隨后，對版子開展浸蝕，產(chǎn)生遍布著凸凹好點子圖型的彩印表層。